近年來，激光加工產業發展迅速，成為了機械制造、加工領域的一大亮點。特別是2012年以來國內光纖激光器應用迅速發展，國產化迅速推進，從脈沖激光打標到連續激光切割，從低功率到如今3萬瓦以上功率。光纖激光器的出現可以說是近10年世界激光加工的重要推手。光纖激光器在金屬材料的加工優勢尤為突出，特別是對于碳鋼、不銹鋼材料，盡管對于鋁合金、銅等高反射材料有些不足，但是經過工藝改良和光學系統優化，仍然可以很好地適用。
如今金屬大型激光加工包括切割、打標、焊接都是激光制造的重要工藝，金屬加工預估占據了工業激光市場超過85%的份額，而非金屬加工目前只占據不到15%的份額。我國的數控機床產業每年的市場規模超過7000億元，而今年我國激光制造的所有產品產值還不到1000億，盡管仍然是一個新興技術，擁有很好的加工效果和優勢，但是面臨著我國經濟增長放緩，工業利潤下滑的環境，激光加工需求也隨之減弱。
激光切割注意事項：
1.不銹鋼：激光切割不銹鋼需要氧氣，邊緣氧化也無所謂，氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，因此不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工質量。
2.雖然鋁：具有很高的反射率和導熱性，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時，切割面粗糙堅硬。使用氮氣時，切割表面光滑。純鋁由于純度高，很難切割，所以只安裝在光纖激光切割機系統上
3.銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮激光切割，厚度在2mm以下的銅可以切割，激光切割需要使用氧氣作為加工氣體。只有在系統上安裝了“反射和吸收”裝置，才能切割銅和黃銅。否則，反射會損壞光學元件。
