激光切割是利用激光聚焦后產生的高功率密度能量實現的。在計算機的控制下，大型激光切割通過脈沖放電，從而輸出受控重復的高頻脈沖激光，形成頻率和寬光束。脈沖激光束通過光路傳導和反射，通過聚焦鏡頭聚焦在加工物體表面，形成細小的高能密度光斑。焦點位于待加工面附近，瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。激光切割時如何解決掛渣？檢查光路和焦點位置是否適合切割當前厚度的板；降低激光切割速度；增加吹氣量；調整噴嘴直徑。激光切割加工；若大型激光切割加工的切割速度過快，會導致切口寬度減小，因此光束的照射點就會接近，切口還會有拖線，切口的粗糙度也會增大，還會有刮渣。如果切割速度過低，激光和材料的作用時間就會延長，其作用光斑面積也會增大，切口的寬度也會增大。如果切割速度不能與融化速度相比，剩余的反應熱會使切口過度融化，這對熱的影響范圍就會更大。由于切割機的速度隊切割性能有如此大的影響，那么我們該如何判斷激光切割的速度呢？由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可以利用切割機伺服驅動器配備的軟件模型。
如果說什么參數(parameter)都很好，但是在激光（LASER)切割的時候，功率達不到就會出現切割精度太差，或是其他的原因，這個就需要反復的檢查，一般影響功率不好的原因有下面幾點：
1、設備零部件內外氣壓相差甚大，對此可以對內部填充壓力，從而減少出現壓差的可能。
2、設備軸承已經老化或存在缺陷，從而影響其功率的輸出，建議是更換新的。
3、大氣濕度過大也可能成為大型激光切割機(用途：金屬切割、非金屬切割)工作能力差的原因之一，它是指一個物體在一個單位時間內所做功的多少，相關設備可用于調整環境濕度以達到要求。
